ٹیوب کی تیاری میں ایم جی او کا معیار اتنا اہم کیوں ہے؟
الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب مینوفیکچررز کے لئے ، میگنیشیم پاؤڈر (میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر ، ایم جی او) برقی حرارتی ٹیوب کا "دل" ہے۔ اس کا معیار حرارتی ٹیوب کی حفاظت ، کارکردگی اور خدمت کی زندگی کا براہ راست تعین کرتا ہے۔
میگنیشیم پاؤڈر کیا ہے؟
"میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر" کے لئے صحیح نام ایم جی او ہے ، جو ایک آئنک کمپاؤنڈ ہے جو میگنیشیم اور آکسیجن پر مشتمل ہے۔ یہ ایک سفید ، بو کے بغیر ، اور بے ذائقہ ٹھیک پاؤڈر ہے۔
زیادہ تر صنعتی ایپلی کیشنز میں ، جیسے برقی حرارتی عناصر ، جسے ہم "میگنیشیم پاؤڈر" کہتے ہیں وہ دراصل "میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر" (ایم جی او) ہے ، ایک مستحکم ، غیر - آتش گیر سیرامک مواد ، جو بنیادی طور پر آتش گیر دھاتی میگنیشیم پاؤڈر سے مختلف ہے۔

حرارتی عناصر میں اعلی - کوالٹی میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر استعمال کرنا کیوں ضروری ہے؟
یہ اس کی چار بنیادی خصوصیات سے پیدا ہوتا ہے ، جو حرارتی عناصر کی کارکردگی ، حفاظت اور زندگی کا براہ راست تعین کرتا ہے۔
1. عمدہ موصلیت
Magnesium oxide is an excellent insulator with an extremely high resistivity (>کمرے کے درجہ حرارت پر 10¹‐ · · سینٹی میٹر)۔ یہ آس پاس کے دھات کے سانچے سے متحرک حرارتی تار (مزاحمت کے تار) کو معتبر طور پر الگ کرتا ہے ، رساو یا مختصر سرکٹس کو روکتا ہے اور صارف کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔ یہ اس کا سب سے بنیادی کام ہے۔
2. عمدہ تھرمل چالکتا
میگنیشیم آکسائڈ کی تھرمل چالکتا (تقریبا 30 30 - 40 W/(M · K)) ہوا سے کہیں زیادہ اعلی ہے۔ یہ موثر اور یکساں طور پر اونچی - درجہ حرارت کی حرارت کو حرارتی تار سے پیدا ہونے والی درجہ حرارت کی گرمی کو دھات کے سانچے میں ، اور پھر گرم شے میں منتقل کرتا ہے۔ اس سے نہ صرف حرارتی کارکردگی میں بہتری آتی ہے بلکہ حرارتی تار میں گرمی کے جمع ہونے سے بھی بچ جاتا ہے ، جو مقامی حد سے زیادہ گرمی اور برن آؤٹ کا باعث بن سکتا ہے ، اس طرح اس کی عمر . 3. اعلی کیمیائی استحکام اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت میں توسیع ہوتی ہے۔
3. سنسنی خیز میگنیشیم آکسائڈ میں 2800 ڈگری تک پگھلنے کا مقام ہے۔
یہ حرارتی عناصر (کئی سو سے ہزاروں ڈگری سینٹی گریڈ) کے عام آپریٹنگ درجہ حرارت پر انتہائی مستحکم ہے۔ یہ لمبے - اصطلاح کی وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہوئے انکپسولیٹڈ حرارتی تار یا دھات کے ٹیوب شیل کے ساتھ کیمیائی طور پر رد عمل ، اتار چڑھاؤ یا کیمیائی رد عمل کا اظہار نہیں کرتا ہے۔
4. اعلی مکینیکل طاقت اور پیکنگ کثافت
حرارتی عناصر کی تیاری کے عمل کے دوران ، ایک "ٹیوب سکڑنے" کا عمل ہوتا ہے ، جہاں دھات کی ٹیوب کو اس کے اندر میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر کو کمپیکٹ کرنے کے لئے زبردست دباؤ کے تحت کمپریس کیا جاتا ہے۔ عین مطابق ذرہ سائز کی تقسیم کے ساتھ اعلی - کوالٹی میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر اس دباؤ کو بغیر گرنے کے برداشت کرسکتا ہے۔ کمپریشن کے بعد ، یہ ایک انتہائی اعلی پیکنگ کثافت حاصل کرتا ہے ، اندرونی ویوڈز کو ختم کرتا ہے ، زیادہ سے زیادہ موصلیت اور تھرمل چالکتا کو یقینی بناتا ہے ، اور کمپن کی وجہ سے کارکردگی کے انحطاط کو روکتا ہے۔
ان خصوصیات کی بنیاد پر ، میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر بنیادی طور پر اس میں استعمال ہوتا ہے:
حرارتی عناصر: یہ سب سے بڑا اطلاق کا علاقہ ہے۔ یہ مختلف نلی نما حرارتی عناصر (حرارتی نلیاں) ، پٹی ہیٹر ، پلیٹ ہیٹر اور دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر الیکٹرک کیٹلز ، تندور ، خلائی ہیٹر ، صنعتی بوائیلرز اور بہت کچھ میں پایا جاتا ہے۔
مارکیٹ میں ، معیاری/وسط - رینج گریڈ میگنیشیم پاؤڈر میں تقریبا 98 ٪ سے 99.3 ٪ ایم جی او طہارت ہوتی ہے ، جس میں عمدہ موصلیت اور تھرمل چالکتا پر فخر ہوتا ہے ، اور اچھی طرح سے - نمی جذب کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ زیادہ تر عمومی - مقصد الیکٹرک ہیٹنگ عناصر کی ضروریات کو پورا کرتا ہے ، جس سے یہ مرکزی دھارے میں شامل گھریلو آلات جیسے برقی کیٹلز ، اوون ، مائکروویو اوون ، چاول کےکر اور پانی کے ہیٹر کے لئے ایک مقبول انتخاب ہے۔
عام میش اور مائکروومیٹر (μM) تبادلوں کی میز:
|
میش |
یپرچر (μm) |
میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر میں درخواست کی تفصیل |
|
20 - 40 میش |
850 - 425 μm |
موٹے ذرات کو مرکزی فریم ورک بنانے اور مدد فراہم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ |
|
40 - 100 میش |
425 - 150 μm |
درمیانے ذرات پاؤڈر جسم کا بنیادی جزو ہیں۔ |
|
100 - 325 میش |
150 - 45 μm |
درمیانے ذرات کے مابین خلا کو پُر کرنے کے لئے عمدہ ذرات استعمال کیے جاتے ہیں۔ |
|
-325 میش |
< 45 μm |
الٹرا - ٹھیک پاؤڈر ، جو چھوٹے چھوٹے خلیجوں کو انتہائی اچھی طرح سے بھرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، لیکن بہت زیادہ بہاؤ کو متاثر کرسکتا ہے۔ |
کیسے ہونا چاہئےایم جی اوحرارتی ٹیوب قطر اور حرارتی تار کی بنیاد پر منتخب کیا جائے؟
میگنیشیم پاؤڈر کا انتخاب کرتے وقت ، براہ کرم حرارتی عنصر کی مواد ، اطلاق ، قطر اور لمبائی کی وضاحت کریں۔
A. 8 ملی میٹر یا اس سے زیادہ قطر کے ساتھ نلیوں کو حرارتی بنانے کے لئے ، میڈیم - اور کم درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز ، جیسے چاول کوکر حرارتی عناصر میں 40 - 325 میش میگنیشیم پاؤڈر استعمال کریں۔
7 - 8 ملی میٹر کے قطر کے ساتھ نلی نما گرم کرنے کے ل medium ، درمیانے اور اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے 50 - 325 میش میگنیشیم پاؤڈر استعمال کریں ، جیسے آئرن اور کیٹلز میں۔
6.5 ملی میٹر یا اس سے کم قطر کے ساتھ نلی نما گرم کرنے کے ل 60 ، اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے 60 - 325 میش میگنیشیم پاؤڈر استعمال کریں ، جیسے تندور اور ہوا کے فرائیرز میں۔




ڈیوینسی مشین آپ کے لئے کیا کرتی ہے؟
ڈیوینسی نے 15 سال تک حرارتی عنصر کی تیاری سمیت چھوٹے چھوٹے آلات میں مہارت حاصل کی ہے۔ ہم نہ صرف سامان اور سانچوں ، بلکہ خام مال فراہم کرتے ہیں۔ اسٹارٹ اپ کے ل we ، ہم ایک - پروکیورمنٹ سروسز کو اسٹاپ کرتے ہیں ، جس سے صارفین کو انتہائی مناسب پروڈکشن لائن کا انتخاب کرنے اور کوالٹی مصنوعات کو تیزی سے حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے ، جس سے انہیں ناتجربہ کار مینوفیکچرنگ کی پریشانی کی بچت ہوتی ہے۔
فوشن ڈیوینسی ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ
ویب سائٹ: www.davinci - machine.com.com
واٹس ایپ/وی چیٹ/فون: +8618029293151
ای میل: sales1@vincienegy.com
