بنیادی وجہ: کریکنگ سے بچنے کے لیے پلاسٹکٹی کو بحال کرنا
1. سخت محنت کرنا
سٹینلیس سٹیل کے خام مال (عام طور پر کوائلڈ میٹریل) میں فیکٹری چھوڑنے پر ایک خاص طاقت اور سختی کے ساتھ ساتھ اچھی لچک بھی ہوتی ہے۔ تاہم، نقل و حمل، سٹوریج، ابتدائی خالی کرنے، اور سٹیمپنگ کے دوران، مواد پلاسٹک کی خرابی کی ایک خاص مقدار سے گزرتا ہے۔ یہ اخترتی دھاتی جالیوں کو مسخ کرنے اور نقل مکانی کی کثافت کو بڑھانے کا سبب بنتی ہے، جس کے نتیجے میں طاقت اور سختی میں اضافہ ہوتا ہے، لیکن پلاسٹکٹی اور سختی میں کمی واقع ہوتی ہے۔ یہ رجحان "کام سختی" کے طور پر جانا جاتا ہے.
2. گہری ڈرائنگ کے چیلنجز
ایک فلیٹ، گول شیٹ کو ایک گہری، بیرل-شکل کے اندرونی لائنر میں کھینچنا ایک ڈرامائی اور پیچیدہ پلاسٹک کی خرابی کا عمل ہے۔ اس کے لیے اہم، ناہموار مواد کے بہاؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر گہری ڈرائنگ کسی ایسے سخت مواد پر کی جاتی ہے جو پہلے ہی "سخت کام" کر چکا ہے، تو اس مواد کی موروثی لچک اتنی بڑی خرابی کو سنبھالنے کے لیے ناکافی ہے۔ نتیجے کے طور پر، ڈرائنگ کے عمل کے دوران کمزور ترین پوائنٹس (عام طور پر کونوں یا اڈوں) پر "دراڑیں" پڑیں گی۔
اینیلنگ کا کردار: مادی حالت کو "ری سیٹ کرنا"
اینیلنگ گرمی کے علاج کا ایک عمل ہے جو حرارتی اور ٹھنڈک کے ذریعے مواد کے مائکرو اسٹرکچر کو تبدیل کرتا ہے۔ یہاں بنیادی مقصد کام کی سختی کو مکمل طور پر ختم کرنا ہے۔ ابتدائی طور پر درست شدہ سٹینلیس سٹیل کے ورک پیس کو اس کے دوبارہ تشکیل دینے والے درجہ حرارت (عام طور پر 1040-1120 ڈگری جیسے آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے لیے 304) سے اوپر تک گرم کیا جاتا ہے، اس درجہ حرارت پر ایک مدت تک رکھا جاتا ہے، اور پھر کنٹرول شدہ حالات میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
خوردبینی تبدیلیاں:
اینیلنگ ہیٹنگ کے عمل کے دوران، ٹھنڈا-مسخ شدہ، مسخ شدہ کرسٹل جالی ایک "دوبارہ تشکیل" کے عمل سے گزرتا ہے، جس سے نئے، تناؤ سے پاک، مساوی چھوٹے چھوٹے دانے بنتے ہیں۔ سرد کام کے ذریعہ متعارف کرائے گئے تمام منتشر اور اندرونی دباؤ مکمل طور پر ختم ہوجاتے ہیں۔
میکروسکوپک نتائج:
مواد کی طاقت اور سختی نمایاں طور پر کم ہو گئی ہے۔
مواد کی پلاسٹکٹی اور لچک اپنی بہترین حالت میں واپس آتی ہے، بہت "نرم" بن جاتی ہے۔
اس مقام پر، سٹینلیس سٹیل کی چادر آٹے کی طرح ہوتی ہے، آسانی سے اور گہرائی سے پھٹے بغیر
خلاصہ: ڈرائنگ سے پہلے براہ راست ڈرائنگ بمقابلہ اینیلنگ
|
خصوصیت |
اینیلنگ کے بغیر ڈرائنگ |
اینیلنگ کے بعد ڈرائنگ |
|
مادی حالت |
سخت، ٹوٹنے والا (کام-سخت) |
نرم، ملائم (جوڑے ہوئے) |
|
ڈرائنگ کا نتیجہ |
کریکنگ، پھاڑنا، اور جھریوں کا زیادہ خطرہ؛ کم پیداوار کی شرح |
کامیاب تشکیل، ہموار سطح، کوئی دراڑ نہیں۔ |
|
مولڈ لائف |
ہائی ڈرائنگ فورس، تیز رفتار مولڈ پہن، نقصان کا شکار |
کم ڈرائنگ فورس، طویل سڑنا زندگی |
|
مصنوعات کے معیار |
اعلی بقایا تناؤ، مسخ کا شکار، غیر مستحکم معیار |
مستحکم طول و عرض، کم بقایا تناؤ، اعلیٰ اور مستقل معیار |
نتیجہ:
اینیلنگ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ایک سٹینلیس سٹیل کا برتن کامیابی کے ساتھ گہرے ڈرائنگ سے گزر سکتا ہے، اعلی پیداواری پیداوار اور اعلیٰ پروڈکٹ کوالٹی حاصل کرنے کے لیے پروسیسنگ سے پہلے کا ایک ناگزیر مرحلہ ہے۔ یہ مواد کے لیے ایک "گہری ری سیٹ" کی طرح کام کرتا ہے، اسے آگے بڑھنے والے "شکل سازی کے کام" کے لیے پوری طرح تیار کرتا ہے۔
کون سی مشین سٹینلیس سٹیل کے برتن کے لیے اینیلنگ کا عمل کرتی ہے۔
انڈکشن اینیلنگ مشین - مقامی حرارت کے علاج کے لیے موزوں ہے، جیسے کہ سٹینلیس سٹیل کا برتن
کام کرنے کا اصول: ایک انڈکشن کوائل ایک متبادل مقناطیسی میدان پیدا کرتا ہے، جو سٹینلیس سٹیل کے برتن کے اندر ایڈی کرنٹ پیدا کرتا ہے، جس کی وجہ سے یہ خود کو گرم کرتا ہے۔ یہ مشین عام طور پر برتن کے ایک مخصوص حصے کو تیزی سے گرم کرتی ہے (جیسے وہ جگہ جس کو کھینچنے کی ضرورت ہوتی ہے)۔ یہ سٹینلیس سٹیل کے برتن کی تیاری کے لیے مثالی ہے۔ ثانوی اسٹریچنگ کے عمل کو انجام دینے سے پہلے ہمیں صرف سٹینلیس سٹیل کے برتن کے 7-8 سینٹی میٹر کھلنے کو اینیل کرنے کی ضرورت ہے۔
اہم فوائد:
1. انتہائی تیز حرارتی رفتار: اینیلنگ کا درجہ حرارت عام طور پر دسیوں سیکنڈ میں پہنچ جاتا ہے۔
2. توانائی کی کارکردگی: توانائی کو براہ راست ورک پیس پر لگایا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں تھرمل کارکردگی زیادہ ہوتی ہے۔
3. پروڈکشن لائنوں میں آسان انضمام: ایک مخصوص مشین کو انفرادی ورک پیس کی لائن میں تیزی سے - پروسیسنگ کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔
.
اگر آپ سٹینلیس سٹیل کے برتن پروڈکشن لائن یا اینیلنگ مشین تلاش کر رہے ہیں، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں!
Foshan Davinci Technology Co., Ltd
ویب سائٹ: www.davinci-machine.com
Whatsapp/Wechat/Phone:+8618029293151
ای میل:sales1@vincienegy.com
جینی یاو