کیتلی باڈی پروڈکشن لائن میں، کیتلی باڈی کی ویلڈنگ ضروری ہے۔ ویلڈنگ کے لیے دو مختلف مشینیں استعمال کی جاتی ہیں: ایک خودکار لیزر ویلڈنگ مشین اور ایک خودکار TIG ویلڈنگ مشین۔
خودکار لیزر ویلڈنگ بمقابلہ خودکار TIG ویلڈنگ: تفصیلی موازنہ: الیکٹرک کیتلی باڈی کو ویلڈنگ کے لیے
| ٹگ ویلڈنگ مشین کے فوائد | لیزر ویلڈنگ مشین کے نقصانات | ||
| 1 | کم مشین سرمایہ کاری | 1 | سامان کی قیمت ٹگ ویلڈنگ مشین سے 2 ~ 3 گنا ہے، اور نقل و حمل کی قیمت بھی زیادہ ہے۔ لیزر ہیڈ کو انفرادی طور پر پیک کرنے کی ضرورت ہے۔ |
| 2 | سادہ سیٹ اپ: سیٹ اپ کے عمل میں آپریٹر سے نسبتاً کم مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر، صرف رفتار اور فائر پاور کو ایڈجسٹ کرنے، کنٹرول پینل کو تھپتھپانے، اور نوبس کو گھمانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ | 2 | کیمرے کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایک پیشہ ور انجینئر کی مدد درکار ہوتی ہے۔ ایڈجسٹمنٹ کا عمل آپریٹر پر نسبتاً زیادہ مطالبات رکھتا ہے، خاص طور پر آپٹیکل سسٹم (لینس فوکل لینتھ، وغیرہ)، کنٹرول سسٹم (رفتار، لائٹ پاور، وغیرہ)، پوزیشننگ کی درستگی، اور کنٹرول پینل کی پیچیدگی کے حوالے سے۔ |
| 3 | پہننے کے پرزوں، ویلڈنگ گن، ٹنگسٹن سوئی، اور پوزیشننگ پلیٹ کی کم قیمت | 3 | لیزر سر کی اعلی قیمت |
| لیزر ویلڈنگ مشین کے فوائد | ٹگ ویلڈنگ مشین کے نقصانات | ||
| 1 | ویلڈنگ کی رفتار کی اعلی اوپری حد | 1 | ویلڈنگ کی رفتار کی کم اوپری حد |
| 2 | ویلڈنگ کی اعلی درستگی | 2 | ویلڈنگ کے چہرے کو تانبے کی پٹی کی اونچی چپٹی کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے لیے ویلڈنگ سلیگ کی صفائی کی ضرورت ہوتی ہے، اور وقت کی لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔ |
| 3 | کارکنوں کے لیے کم مہارت کی ضروریات | 3 | آپریٹرز کے لیے اعلیٰ مہارت کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر ویلڈنگ، چہرہ، فائر پاور، اور رفتار کی ایڈجسٹمنٹ میں، جس کے لیے طویل- تربیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| 4 | بہتر ماحولیاتی موافقت، غیر فعال گیس کے تحفظ کی ضرورت نہیں، دیگر استعمال کی اشیاء کی ضرورت نہیں۔ | 4 | آرگن گیس تحفظ کی ضرورت ہے؛ گیس سلنڈر بدلنے سے وقت اور لاگت بڑھ جاتی ہے۔ |
| 5 | لیزر لینس کی صفائی کو دوبارہ ڈیبگ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ | 5 | ٹنگسٹن سوئیوں کو دوبارہ تیز کرنے کے لیے دوبارہ جوڑنے اور ڈیبگنگ کی ضرورت ہوتی ہے، مزدوری اور وقت کے اخراجات میں اضافہ |
| 6 | شہتیر مرتکز ہے، ورک پیس یکساں طور پر گرم ہے، اور درجہ حرارت کا تناؤ آسانی سے منتشر ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے اس میں خرابی اور خرابی کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ | 6 | آرک ہیٹ سے متاثرہ زون کی چوڑائی-بڑی ہے، اور ہیٹنگ آسانی سے ناہموار ہے، جس کی وجہ سے تھرمل ڈیفارمیشن اور پتلی پلیٹ ورک پیس (برتن کے جسم) میں تناؤ کا ارتکاز جیسے نقائص پیدا ہو سکتے ہیں، جو بعد میں ٹینسائل اثر کو متاثر کرتے ہیں۔ |
| 7 | ویلڈنگ کی تار نسبتاً سیدھی ہے۔ | 7 | نقل و حمل کے دوران پیدا ہونے والا ڈھیلا پن آسانی سے ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کر سکتا ہے (پریشر بلاکس اور تانبے کی سلاخوں کی سیدھ، اور کچھ علاقوں میں نامکمل کمپریشن کی وجہ سے کمزور ویلڈنگ) |
| 8 | لیزر اشارے اس بات کا تعین کرنا آسان بناتا ہے کہ آیا ویلڈنگ لائن میچ کرتی ہے اور زیادہ درست پوزیشننگ فراہم کرتی ہے۔ | 8 | سولڈر وائر کو ڈیبگ کرتے وقت، کوئی اشارہ نہیں ہوتا ہے، اور فیصلے کے لیے صرف ٹنگسٹن سوئی کی نوک کا استعمال کیا جاتا ہے، جس کی ڈیبگنگ میں کافی وقت لگتا ہے۔ |
اثرات کا موازنہ
کون سا انتخاب کرنا ہے؟ آپ کے بجٹ اور معیار کی ضروریات کی بنیاد پر:
خودکار لیزر ویلڈنگ
1. اعلی-آخر میں پروڈکٹ پوزیشننگ: کیتلی کی ظاہری شکل کے لیے اعلی تقاضے اس کے گریڈ اور فروخت کی قیمت کو بڑھانے کے لیے۔
2 . انتہائی پتلا مواد: ویلڈنگ کے مواد کی موٹائی 0.24mm سے کم ہے۔ TIG ویلڈنگ کے ذریعے خرابی یا جلنے کا خطرہ ہوتا ہے-۔
3. لاگت پر غور: پروڈکٹ کی خرابی کی شرح کو کم کرنے، پیداوار کے مستحکم حجم کو یقینی بنانے، اور طویل مدتی سرمایہ کاری کے لیے تیار کرنے کے لیے کافی ابتدائی آلات سرمایہ کاری کا بجٹ۔ لیزر ویلڈنگ مزدوری کی تربیت کے اخراجات کو بچا سکتی ہے اور پیداوار کو بہتر بنا سکتی ہے۔
1 . بجٹ کی پابندیاں: محدود ابتدائی سرمایہ کاری بجٹ؛ کم قیمت پر خودکار پیداوار حاصل کرنے کی خواہش۔
معیار کے تقاضے پورا کریں: ویلڈ کی ظاہری شکل کے لیے کسٹمر کی ضروریات قابل قبول حدوں کے اندر ہیں (ویلڈ لائنوں کو نظر آنے کی اجازت ہے)۔ TIG ویلڈنگ کی طاقت اور ہوا کی تنگی کیتلی کی ضروریات کو پوری طرح سے پورا کرتی ہے۔
3. جنرل ورک پیس کی مستقل مزاجی: رولڈ سلنڈر کی سیون میں جوائنٹ گیپ بالکل ٹھیک نہیں ہے، معمولی اتار چڑھاؤ کے ساتھ۔ ابتدائی طور پر، ناتجربہ کار کارکنوں کے لیے خرابی کی شرح نسبتاً زیادہ ہے۔
4. محدود تکنیکی صلاحیتیں: فیکٹری میں لیزر انجینئرز کی کمی ہے۔ خودکار TIG ویلڈنگ ڈیبگ کرنا آسان ہے اور پیداوار کے استحکام کو یقینی بناتی ہے۔
کیتلی مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے لیے، خودکار TIG ویلڈنگ مشینیں کیتلی مینوفیکچررز کی اکثریت کے لیے مرکزی دھارے کا انتخاب بنی ہوئی ہیں۔ وہ لاگت، کارکردگی، اور استحکام کے درمیان بہترین توازن حاصل کرتے ہیں، اور ٹیکنالوجی بہت سمجھدار ہے۔
خودکار لیزر ویلڈنگ صنعتی اپ گریڈنگ کے لیے ایک سمت کی نمائندگی کرتی ہے، خاص طور پر اعلی- برانڈز کے لیے موزوں ہے جو "حتمی جمالیات" پر زور دیتے ہیں، یورپی اور امریکی مارکیٹوں میں برآمد کرنے والے OEM/ODM مینوفیکچررز، اور پیداواری کارکردگی کے انتہائی حصول کے ساتھ بڑی فیکٹریاں۔
اگر آپ کیتلی پروڈکشن لائن شروع کرنا چاہتے ہیں یا اپنے آلات کو اپ گریڈ کرنا چاہتے ہیں، تو براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔ ہمارے پاس کیتلی مینوفیکچرنگ اور کیتلی کے سامان کی تیاری میں 15 سال کا تجربہ ہے۔
Whatsapp/Wechat/Phone:+8618029293151
ای میل:sales1@vincienegy.com
جینی یاو
