ڈبل کالم نلی نما ہیٹر پاؤڈر بھرنے والی مشین
مصنوعات کی تفصیل
ڈبل کالم نلی نما ہیٹر پاؤڈر بھرنے والی مشین - کی ایک ریاست -} - آرٹ حل ہے جو نلی نما ہیٹروں کے عین مطابق اور موثر بھرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ جدید ترین ٹکنالوجی کے ساتھ انجنیئر اور اعلی معیار کے مطابق ، یہ مشین نلی نما ہیٹر کی تیاری میں زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور وشوسنییتا کو یقینی بناتی ہے۔

کلیدی خصوصیات
جدید ماحولیاتی ڈیزائن:ایکو - دوستانہ آپریشن: تین - گارنٹی ڈھانچہ کو شامل کرنا جو دھول کے اخراج کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے ، جس سے صاف ستھرا اور زیادہ پائیدار پیداواری عمل کو فروغ ملتا ہے۔
صارف - دوستانہ انٹرفیس:بدیہی HMI کنٹرول: ایک صارف - دوستانہ انسان - مشین انٹرفیس (HMI) آسانی سے آپریشن اور کنٹرول کی اجازت دیتا ہے ، جس سے صارف کے تجربے میں اضافہ ہوتا ہے اور سیکھنے کے منحنی خطوط کو کم کیا جاسکتا ہے۔
ورسٹائل نزول کنٹرول:صحت سے متعلق کم کرنے کا طریقہ کار: مشین کیتھیٹر کے نزول کے لئے مختلف کنٹرول کے اختیارات پیش کرتی ہے ، جس میں لمبائی ، وقت ، اور پوزیشننگ سینسر شامل ہے ، جس میں درست اور تکرار کرنے والے کم مقامات کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
بہتر پاؤڈر ڈسپینسنگ:کنٹرول شدہ پاؤڈر کی رہائی: پاؤڈر گرنے کا وقت عین مطابق قابل کنٹرول ہے ، جس سے میگنیشیم پاؤڈر کے ضیاع کو کم سے کم کیا جاتا ہے اور مواد کے استعمال کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
مضبوط تعمیر:یہاں تک کہ تناؤ گائیڈ چین: گائیڈ چین مشین کے دونوں اطراف اسٹریٹجک طور پر تقسیم کیا گیا ہے ، جس سے تناؤ کو یقینی بناتا ہے اور لباس اور آنسو کو کم کیا جاتا ہے۔
پائیدار سلائیڈنگ سیٹ بیرنگ:سلائڈنگ سیٹ کے طریقہ کار میں اعلی - کوالٹی بیئرنگ استعمال کی جاتی ہے ، جو مشین کی لمبی عمر اور وشوسنییتا میں معاون ہے۔
اعلی درجے کی فکسنگ سسٹم:عددی کنٹرول فکسنگ: مشین کا نچلا حصہ عددی کنٹرول ٹکنالوجی کے ساتھ طے کیا جاتا ہے ، جو آپریشن کو آسان بناتا ہے اور دستی مزدوری کو کم کرتا ہے۔
اختیاری آٹومیشن: خود کار طریقے سے پروڈکٹ ایجیکشن: بڑھتی ہوئی پیداوار کی کارکردگی کے لئے ، بھرے ہوئے مصنوعات کو فوری اور محفوظ ہٹانے کی سہولت کے لئے ایک اختیاری خودکار ایجیکشن سسٹم دستیاب ہے۔
جامع نگرانی: اصلی - ٹائم ورک فلو مانیٹرنگ: اگر ضرورت ہو تو ہموار ورک فلو اور بروقت مداخلت کو یقینی بناتے ہوئے ، مشین کے کاموں کو حقیقی - وقت میں رکھیں۔
ناکامی کے انتباہات:سامان کی ناکامی کی صورت میں فوری طور پر اطلاعات وصول کریں ، جس سے فوری ردعمل اور کم سے کم ٹائم ٹائم کی اجازت دی جاسکے۔
ڈیٹا تجزیات: کلیدی اعداد و شمار کی نگرانی کریں جیسے ہر ایکشن کا بنیادی وقت ، مشین کی کارکردگی کے بارے میں بصیرت فراہم کرنا اور پیداوار کے عمل کو بہتر بنانے میں مدد کرنا۔
بہتر وشوسنییتا:PLC/O پوائنٹ مانیٹرنگ: پروگرام قابل منطق کنٹرولر (PLC) اور آؤٹ پٹ پوائنٹس کی مستقل نگرانی یقینی بناتی ہے کہ مشین قابل اعتماد اور موثر طریقے سے چلتی ہے۔

- سیلز سپورٹ کے بعد
ہم - سیلز سپورٹ کے بعد جامع پیش کرتے ہیں ، بشمول تنصیب کی رہنمائی ، آپریٹر کی تربیت ، اور جاری تکنیکی مدد کو یقینی بنانے کے لئے کہ آپ کی مشین چوٹی کی کارکردگی پر کام کرتی ہے۔
مصنوعات کا عمل
الیکٹرک رائس کوکر کے لئے پیداواری عمل ڈبل کالم نلی نما ہیٹر پاؤڈر بھرنے والی مشین مندرجہ ذیل اقدامات پر مشتمل ہے:
1. مشین اسمبلی- مشین اعلی - معیار کے مواد کا استعمال کرتے ہوئے جمع کی جاتی ہے ، جس میں سٹینلیس سٹیل اور جدید الیکٹرانک اجزاء شامل ہیں۔
2. جانچ- مشین کا اچھی طرح سے جانچ کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ صارفین کو بھیجنے سے پہلے تمام اجزاء مناسب طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
3. تنصیب- مشین گاہک کے مقام پر نصب ہے اور بجلی اور کمپریسڈ ایئر سسٹم سے منسلک ہے۔
4. انشانکن- مشین کو ہر حرارتی پائپ میں سیرامک پاؤڈر کو درست بھرنے کو یقینی بنانے کے لئے کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔
5. آپریشن- مشین گاہک کی خصوصیات کے مطابق چلائی جاتی ہے ، اور ضرورت کے مطابق تربیت فراہم کی جاتی ہے۔
6. بحالی- مشین پر باقاعدگی سے دیکھ بھال کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ قابل اعتماد اور موثر طریقے سے کام کرتا رہتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڈبل کالم نلی نما ہیٹر پاؤڈر بھرنے والی مشین ، چین ڈبل کالم نلی نما ہیٹر پاؤڈر بھرنے والی مشین مینوفیکچررز ، سپلائرز
مصنوعات کی تفصیلات
|
بجلی کی فراہمی
|
سمپلیکس (220V/50Hz,2.0kw)
|
|
ایئر ماخذ
|
0.5-0.7 MPa
|
|
پائپ قطر
|
.6-6-20 (اپنی مرضی کے مطابق)
|
|
اسٹیشن
|
30-36pcs (اپنی مرضی کے مطابق)
|
|
بجلی کی بھرتی کی رفتار
|
300-350 ملی میٹر/منٹ (سایڈست تعدد)
|
|
کثافت بھرنا
|
2.25/سینٹی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر
|
|
مینڈریل ڈرائیو وضع
|
فریکوئینسی موٹر
|
|
کیتھیٹر ڈرائیونگ موڈ
|
فریکوئینسی موٹر
|
|
مرکزیت کی قسم
|
تین کیتھیٹرز تحفظ
|
|
کنٹرول
|
انسانی انٹرفیس
|
|
آؤٹ پٹ
|
تقریبا 7000/8H |




