حرارتی عنصر کی تیاری کے شعبے میں ، مزاحمت کے تار سمیٹنے کی صحت سے متعلق آخری حرارتی ٹیوب کی بجلی کے استحکام ، حرارتی کارکردگی اور زندگی کی زندگی کا براہ راست تعین کرتی ہے۔ یہاں تک کہ ایک ہی مزاحمتی تار میں ایک چھوٹی سی انحراف ہیٹر کے ایک پورے بیچ میں متضاد کارکردگی کا باعث بن سکتا ہے۔ تو ، جدید مزاحمت سمیٹنے والی مشینیں کس طرح عین مطابق کنٹرول حاصل کرتی ہیں؟
I. ترتیب اور PLC کنٹرول
آپریٹرز کو پیچیدہ مکینیکل ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہے۔ وہ آسانی سے کلیدی پیرامیٹرز جیسے ہدف مزاحمت کی قیمت (اوہم) ، کنڈلی کی لمبائی ، یا بدیہی ٹچ اسکرین انسانی- مشین انٹرفیس پر موڑ کی تعداد جیسے ان پٹ۔
مزاحمتی تار کوئنگ مشین "مزاحمت" اور "جسمانی طول و عرض" کے مابین اندرونی تعلقات کو سمجھتی ہے اور الگورتھم میں بلٹ- کا استعمال کرتے ہوئے ان اقدار کو خود بخود تبدیل کرسکتی ہے۔
ایک بار جب ترتیبات مکمل ہوجائیں تو ، اعلی - اسپیڈ انکوڈر آپریشن شروع کردیتا ہے۔ یہ تکلی گردش زاویہ اور تار کو کھانا کھلانے کے طریقہ کار کی نقل مکانی کی حقیقی - وقت اور اعلی تعدد پر ، جسمانی حرکت کو ناقابل تردید ڈیجیٹل سگنلز میں تبدیل کرتا ہے۔ یہ عمل ملی سیکنڈ - سطح کی حقیقی - بند - لوپ کنٹرول کے لئے وقت کے اعداد و شمار کی آراء فراہم کرتا ہے ، جو عین مطابق کنٹرول کے حصول کے لئے پہلا تنقیدی بند لوپ ہے۔
ii. خودکار آپریشن اور لچکدار موافقت
خودکار صفر اور مستقل آپریشن: سمیٹنے کے چکر کو مکمل کرنے اور تار کاٹنے کے بعد ، سسٹم خود بخود تمام عارضی ڈیٹا کو دوبارہ ترتیب دیتا ہے ، بغیر کسی رکاوٹ کے اگلے کام کے چکر میں دستی دوبارہ ترتیب کے بغیر داخل ہوتا ہے۔ اس سے بیچ کی مسلسل پیداوار کی بنیاد ہے۔
موافقت اور لچکدار پیداوار: پروگرام میں ایڈجسٹمنٹ کے ذریعہ ، نلی نما ہیٹر سمیٹنے والی مشین مختلف قطروں اور مواد کی مزاحمت کی تاروں کی سمیٹنے کی ضروریات کو تیزی سے ڈھال سکتی ہے ، جس میں انتہائی مختصر تبدیلی کے اوقات کے ساتھ ، چھوٹے بیچوں اور متعدد اقسام کے لچکدار مینوفیکچرنگ کے رجحان کو پورا کیا جاسکتا ہے۔
iii. ذہین نگرانی کا نظام:
تار کی قلت اور ٹوٹ پھوٹ کا پتہ لگانا: یہ نظام تار کو کھانا کھلانے کی حیثیت پر مسلسل نگرانی کرتا ہے۔ اگر اس کا پتہ چلتا ہے کہ مواد ختم یا ٹوٹ گیا ہے تو ، یہ فوری طور پر سمیٹنے والی مشین کو روکتا ہے اور ایک الارم کو متحرک کرتا ہے ، جس سے عیب دار نیم - تیار شدہ مصنوعات کی پیداوار کو روکتا ہے اور خام مال کے فضلے کو ختم کیا جاتا ہے۔
پروڈکشن مقدار کا کنٹرول: ٹچ اسکرین پر پیداواری مقدار پیش سیٹ ہوسکتی ہے۔ پہلے سے طے شدہ مقدار تک پہنچنے کے بعد ، سامان خود بخود منظم انداز میں رک جاتا ہے ، جس سے پروڈکشن مینجمنٹ اور بیچ کے اعدادوشمار کی سہولت ہوتی ہے۔
iv. یہ اتنا اہم کیوں ہے؟ - صنعتی قیمت صحت سے متعلق لائی گئی
الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب مینوفیکچررز کے ل such ، اس طرح کے اعلی -} صحت سے متعلق ذہین سمیٹنے والی مشینیں میں سرمایہ کاری کرنے سے یہ سامان خود سے بہت آگے ہے۔
لاگت میں کمی اور کارکردگی میں بہتری: خودکار پیداوار ہنر مند کارکنوں پر انحصار کم کرتی ہے ، اور ذہین نگرانی سکریپ کی شرح اور خام مال کے فضلے کو کم کرتی ہے ، جس سے یونٹ کی پیداواری لاگت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ پروسیس ٹریس ایبلٹی: ترتیب دینے کے تمام پیرامیٹرز اور پروڈکشن ڈیٹا ریکارڈ کیے جاتے ہیں ، جو ڈیجیٹل کوالٹی ٹریس ایبلٹی اور عمل کی اصلاح کے ل a ڈیٹا فاؤنڈیشن فراہم کرتے ہیں۔
جدید اعلی - صحت سے متعلق سمیٹنے والی مشینوں کا تکنیکی بنیادی سادہ میکانی صحت سے متعلق ایک جامع کنٹرول سسٹم میں تیار ہوا ہے جو ڈیجیٹل ترتیبات اور خودکار عمل کو مربوط کرتا ہے۔ یہ اب محض ایک "سمیٹنے" کا آلہ نہیں ہے ، بلکہ ایک ذہین پروڈکشن یونٹ ہے جو حرارتی عناصر کی بنیادی کارکردگی کی استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔
15 سال کی پیداوار کے تجربے کے حامل ہیٹنگ عنصر کے سازوسامان تیار کرنے والے کی حیثیت سے ، ڈیوینسی کی انجینئرنگ ٹیم حرارتی عنصر کی تیاری کے سازوسامان کی ترقی کے لئے وقف ہے۔ مزاحمتی تار سمیٹنے والی مشینوں کے ل our ، ہماری فیکٹری سنگل - تار ، دو - اسٹیشن ، ٹرپل - اسٹیشن ، اور متغیر - قطر تار تار سمیٹنے والی مشینیں پیش کرتی ہے۔ زیادہ سے زیادہ مزاحمت کے تار قطر جس کو ہم سنبھال سکتے ہیں وہ 1 ملی میٹر ہے ، اور اس کے نتیجے میں کنڈلی کا قطر 6 ملی میٹر تک پہنچ سکتا ہے۔ ہم صارفین کی ضروریات کے مطابق مزاحمت کے تار سمیٹنے والے سامان کو بھی اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ اگر آپ کو مزاحمتی تار سمیٹنے والی مشین کی قیمت جاننے کی ضرورت ہے تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں!
واٹس ایپ/وی چیٹ/فون: +8618029293151
ای میل: sales1@vincienegy.com
جینی یاو
